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प्रोडक्ट का नाम |
काले एनील्ड लोहे के तार |
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आकार सीमा |
बीडब्ल्यूजी8-बीडब्ल्यूजी22 |
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समारोह |
बाध्यकारी तार |
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प्रसंस्करण सेवा |
डिकॉयलिंग |
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सामग्री |
Q195/Q235 |
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आवेदन |
निर्माण सामग्री |
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सतह |
एनील्ड, जंगरोधी तेल |
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रंग |
काला |
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पैकिंग |
बुना हुआ थैला, टाट का कपड़ा, फूस या कस्टम |
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तन्यता ताकत |
350-550एन/मिमी2 |
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प्रमाणपत्र |
आईएसओ 9001 |
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तार का व्यास |
{{0}}.7मिमी--6.0मिमी |
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कुंडल वजन |
1किलो --- 500किलो/कॉइल |
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तार मापक |
एसडब्ल्यूजी(मिमी) |
बीडब्ल्यूजी(मिमी) |
मीट्रिक (मिमी) |
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8 |
4.05 |
4.19 |
4 |
|
9 |
3.66 |
3.76 |
4 |
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10 |
3.25 |
3.4 |
3.5 |
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11 |
2.95 |
3.05 |
3 |
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12 |
2.64 |
2.77 |
2.8 |
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13 |
2.34 |
2.41 |
2.5 |
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14 |
2.03 |
2.11 |
2.2 |
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15 |
1.83 |
1.83 |
1.8 |
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16 |
1.63 |
1.65 |
1.6 |
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17 |
1.42 |
1.47 |
1.4 |
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18 |
1.22 |
1.25 |
1.2 |
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19 |
1.02 |
1.07 |
1 |
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20 |
0.91 |
0.84 |
0.9 |
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21 |
0.81 |
0.81 |
0.8 |
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22 |
0.71 |
0.71 |
0.7 |
एनीलिंग वायर उत्पादन प्रक्रिया
एनीलिंग तार एक प्रकार का नरम तार है जिसमें अच्छी प्लास्टिसिटी और उच्च परिशुद्धता होती है, जिसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल और संचार उद्योगों में उपयोग किया जाता है। एनीलिंग तार की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री का चयन, ड्राइंग, एनीलिंग, अचार बनाना, धोना, सुखाना और अन्य चरण शामिल हैं।
1. सामग्री चयन
एनीलिंग तार उत्पादन के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए, जैसे उच्च शुद्धता वाले तांबे के तार, जो अशुद्धियों और दोषों से मुक्त होने चाहिए। क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, बढ़ाव, तन्य शक्ति, प्रतिरोध और अन्य तकनीकी मापदंडों को मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2. चित्रकारी
कच्चे माल के चयन के बाद अगला कदम तार खींचना है। इस प्रक्रिया में एक तार खींचने वाली मशीन का उपयोग करना शामिल है, जहां कच्चे माल को डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से पारित किया जाता है जो उत्तरोत्तर व्यास को कम करता है और लंबाई बढ़ाता है। ड्राइंग प्रक्रिया में ड्राइंग गति, कुल कमी दर और स्नेहन जैसे तकनीकी मानकों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
3. एनीलिंग
एक बार तारों को वांछित आकार में खींच लिया गया है, तो अगला चरण एनीलिंग है। एनीलिंग से तात्पर्य तार को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करने और ठंडा करने से पहले एक निश्चित समय के लिए उस तापमान पर रखने की प्रक्रिया से है। यह प्रक्रिया तनाव को दूर करने और तार की लचीलापन और चालकता में सुधार करने में मदद करती है। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एनीलिंग के दौरान तापमान, समय और वातावरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. अचार बनाना
एनीलिंग के बाद, सतह पर किसी भी ऑक्साइड या अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए तार को अचार किया जाता है। अचार बनाने की प्रक्रिया में किसी भी अवांछित अवशेष को घोलने के लिए तार को एसिड के घोल में डुबोया जाता है। अच्छी सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।
5. धोना और सुखाना
एक बार जब तार अचार बन जाता है, तो सूखने से पहले बचे हुए एसिड और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए इसे अच्छी तरह से धोया जाता है। धोने की प्रक्रिया में आमतौर पर तार को पानी के स्नान में भिगोना शामिल होता है, जबकि सुखाने को यांत्रिक और थर्मल तरीकों के संयोजन का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।
निष्कर्ष में, एनीलिंग तार की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसके लिए तकनीकी मापदंडों, कच्चे माल के चयन और गुणवत्ता नियंत्रण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया में शामिल विभिन्न चरणों के उचित चयन और नियंत्रण के माध्यम से, निर्माता इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल और संचार उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले एनीलिंग तार का उत्पादन कर सकते हैं।










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